მაღალი სიზუსტის დარტყმა პროგრესული ჭედურობისთვის
ტექნიკური მახასიათებლები
|
პარამეტრი |
სპეციფიკაცია |
|
პროდუქტის დასახელება |
მაღალი სიზუსტის დარტყმა პროგრესული ჭედურობისთვის |
|
მასალები |
ASP23, SKD11, DC53, ASP60, CD650 და ა.შ |
|
დამუშავების ტექ |
CNC→ზედაპირის დაფქვა→EDM→მავთული-მოჭრა→პროფილის დაფქვა |
|
ყოველთვიური ტევადობა |
8000 ც ~ 15 000 ც |
|
აპლიკაციები |
კონექტორები/ფარები (ელექტრონიკა), ელექტრომომარაგების ბატარეის კონტაქტები (ახალი ენერგია), სენსორების კორპუსები (ავტო ელექტრონიკა), EMI კომპონენტები (5G Comms), ქირურგიული მოწყობილობის ნაწილები (სამედიცინო) |
ძირითადი უპირატესობები
ჩვენ ინვესტიციას ვახორციელებთ უმაღლესი- დონის მანქანაში, რათა დავრწმუნდეთ, რომ ჩვენ მიერ წარმოებული თითოეული ნაწილი აკმაყოფილებს ზუსტ სპეციფიკაციებს. ჩვენი ობიექტი აღჭურვილია ინდუსტრიის-წამყვანი ბრენდებით, მათ შორის:
● Sodick & MakinoEDM(6 მანქანა)- უმაღლესი ზედაპირის დახვეწისა და რთული დეტალებისთვის
● სოდიკის და სეიბუს მავთულის-მოჭრა(7 მანქანა)- განსაკუთრებული სიზუსტის მიწოდება რთულ გეომეტრიაში
● Waida Profile Grinder (3 მანქანა)– ულტრა-ზუსტი ოპტიკური დაფქვისა და დასრულებისთვის.
● Yutong & Surface Grinders (10 მანქანა)–– ულტრა-ზუსტი დაფქვისა და დასრულებისთვის.
● Kenton Surface Grinders (2 მანქანები)– ულტრა-ზუსტი დაფქვისა და დასასრულისთვის.
● ექვსკუთხა CMM(1 მანქანა)– მიკრონი-შემოწმებისა და დადასტურების ჩართვა
● ნიკონი პროექტორები(3 მანქანა)- ზუსტი ოპტიკური გაზომვისა და ხარისხის უზრუნველყოფისთვის
● Nikon Altimeters (8 მანქანა)-ზუსტი განზომილების გაზომვისა და ხარისხის უზრუნველყოფისთვის
● Wanhao 2D Measurer (3 მანქანა)-ზუსტი ოპტიკური გაზომვისა და ხარისხის უზრუნველყოფისთვის
ამ მოწინავე ტექნოლოგიებით, ჩვენ გარანტიას ვაძლევთ მჭიდრო ტოლერანტობას, თანმიმდევრულობას და საიმედოობას ჩვენს მიერ წარმოებულ ყველა ნაწილში.
ხარისხი არ არის მხოლოდ მიზანი-ის არის ჩადებული ჩვენს პროცესებში. როგორც სისტემატურად სერტიფიცირებული მწარმოებელი, ჩვენ ვიცავთ გლობალურად აღიარებულ სტანდარტებს, მათ შორის:
● ISO 9001- ხარისხის თანმიმდევრული მენეჯმენტის უზრუნველყოფა
● ISO 14000- ეკოლოგიურად პასუხისმგებელი წარმოების ვალდებულება
● IATF 16949- აკმაყოფილებს საავტომობილო ინდუსტრიის მკაცრ მოთხოვნებს
ნედლეულის შემოწმებიდან საბოლოო მიწოდებამდე, ჩვენი ხარისხის კონტროლის ჯგუფი მიჰყვება მკაცრ პროცესს, რათა უზრუნველყოს ყოველი კომპონენტის შესრულება ისე, როგორც მოსალოდნელია-ყოველ ჯერზე.
ჩვენ გვესმის, რომ დრო გადამწყვეტია ყალიბის ნაწილების წარმოებაში. სწორედ ამიტომ, ჩვენ გავაუმჯობესეთ ჩვენი სამუშაო პროცესი, რათა შემოგთავაზოთ კონკურენტუნარიანი და მოქნილი დროები:
● სტანდარტული შეკვეთები: 12-18 დღე
● გადაუდებელი მოთხოვნები: 7-12 დღე
ჩვენი მომხმარებელზე-ცენტრირებული მიდგომა ნიშნავს, რომ ჩვენ ადაპტირდით თქვენს ვადებს. ევროპელი და ამერიკელი კლიენტების მომსახურეობის დიდი გამოცდილებით, ჩვენ კარგად-გააზრებული გვაქვს დროისა და კომუნიკაციის ჯვარედინი-კონტინენტური მოლოდინების შეხვედრა.
როგორც ჩინეთში დაფუძნებული პირდაპირი წყაროს მწარმოებელი, ჩვენ აღმოვფხვრათ არასაჭირო შუამავლები. ეს საშუალებას გვაძლევს შემოგთავაზოთ:
● დაბალი წარმოების ხარჯები ხარისხის კომპრომისის გარეშე
● გამჭვირვალე ფასები ფარული გადასახადების გარეშე
● თქვენი ინვესტიციის უფრო დიდი ღირებულება სავაჭრო კომპანიებთან ან გადამყიდველებთან შედარებით
ჩვენთან თანამშრომლობით თქვენ წვდებით ქარხნის-პირდაპირ უპირატესობებსა და მიწოდების გამარტივებულ ჯაჭვს, რომელიც ამცირებს ღირებულებას და ზრდის ეფექტურობას.
ჩვენ არ ვაწვდით მხოლოდ ჩამოსხმის ნაწილებს-ჩვენ ვაშენებთ გრძელვადიან პარტნიორობას. ჩვენს გუნდს მოაქვს წლების გამოცდილება ზუსტი ყალიბის სათადარიგო ნაწილების წარმოებაში, მხარდაჭერილი საპასუხო სერვისის მოდელით. გჭირდებათ ტექნიკური მხარდაჭერა, მორგებული მოთხოვნები თუ რეგულარული განახლებები, ჩვენ აქ ვართ, რათა უზრუნველვყოთ გლუვი და პროდუქტიული თანამშრომლობა.
სახელოსნოს ჩვენება
რატომ ავირჩიეთ ჩვენთვის მაღალი სიზუსტის დარტყმისთვის პროგრესული ჭედურობისთვის?
საქმის მაგალითი
საავტომობილო ტერმინალის პუნჩი პირველი დონის მიმწოდებლისთვის
● გამოწვევა: ±0.002მმ ტოლერანტობა 0.8მმ სისქის ფოსფორის ბრინჯაოზე
● გამოსავალი: DC53 პუნჩი ASP60 წვერით (ორმაგი-მასალის შეკვრა)
● შედეგი: 98% first-pass yield, tool life >500 ათასი დარტყმა
პერსონალიზაციის მოქნილობა
● მიიღეთ 2D ნახატები (DWG/PDF/DXF) და 3D მოდელები (STEP/IGES/STEP/PRT)
● სერიული წარმოების ვადა: 7-15 დღე
ხარისხის უზრუნველყოფის პროტოკოლი
1. ნედლეულის სერტიფიცირება (MTC სითბოს-დამუშავების ანგარიშით)
2.-პროცესის შემოწმებები (განზომილებიანი და სიხისტის ტესტირება)
3. საბოლოო შემოწმება: მოწოდებულია 100%-განზომილების ანგარიში
ჩვენი სამუშაო ნაკადი
ფაზა 1: შეთავაზება და შეკვეთის დამუშავება
ნაბიჯი 1: გამოკითხვა და ნახაზის ქვითარი
● მოქმედება:
○ კლიენტი აგზავნის მოთხოვნას შეთავაზებაზე (RFQ) 2D/3D ნახატების ჩათვლით (ფორმატებში, როგორიცაა .dwg, .step, .igs), მასალის სპეციფიკაციები, რაოდენობა და ნებისმიერი სპეციალური მოთხოვნა.
○ ჩვენ ვადასტურებთ მოთხოვნის მიღებას შიგნით4 სამუშაო საათი.
● ძირითადი მოსაზრებები:
○ ნახატის ხარისხი:შეამოწმეთ ნახატების სისრულე, ტოლერანტობის სიცხადე, გეომეტრიული ზომები და ტოლერანტობა (GD&T) და ტექნიკური მიზანშეწონილობა.
○ კომუნიკაცია:დაუყონებლივ განუმარტეთ დამკვეთს ნახაზში არსებული ნებისმიერი ბუნდოვანება ან მოთხოვნები. ატექნიკური დაზუსტების ფურცელიშეიძლება გამოყენებულ იქნას ამ მიზნით.
ნაბიჯი 2: ციტატა და ტექნიკური მიმოხილვა
● მოქმედება:
○ ჩვენი საინჟინრო გუნდი ატარებს აDFM (დიზაინი წარმოებისთვის)ანალიზი.
○ ჩვენ ვიანგარიშებთ ხარჯებს (მასალა, დამუშავება, დამუშავება და ა.შ.) და დრო.
○ დეტალურიკომერციული ციტატაეგზავნება მომხმარებელს, მათ შორის: ერთეულის ფასი, მთლიანი ფასი, მიწოდების პირობები (მაგ., FOB, CIF), გადახდის პირობები (მაგ., 30% T/T დეპოზიტი, 70% გადაზიდვამდე) და სავარაუდო დრო.
● ძირითადი მოსაზრებები:
○ ღირებულება-დამატებული შემოთავაზება:თუ ჩვენი DFM ანალიზი გვთავაზობს დიზაინის ცვლილებას, რომელსაც შეუძლია დაზოგოს ღირებულება ან გააუმჯობესოს შესრულება ფუნქციის დარღვევის გარეშე, ჩვენ მას შევთავაზებთ მომხმარებელს.
○ გამჭვირვალობა:ციტატა უნდა იყოს მკაფიო და დეტალური, რათა თავიდან იქნას აცილებული მომავალი დავები.
ნაბიჯი 3: შეკვეთის დადასტურება და კონტრაქტი
● მოქმედება:
○ კლიენტის მიერ შეთავაზების დამტკიცების შემდეგ, აშესყიდვის ორდერი (PO)მიღებულია.
○ გავცემთ აპროფორმა ინვოისი (PI)ან ფორმალურიგაყიდვის ხელშეკრულებამომხმარებლის დასადასტურებლად.
○ მას შემდეგ, რაც მომხმარებელი განახორციელებს დეპოზიტის გადახდას, შეკვეთა ოფიციალურად დაიგეგმება ჩვენს საწარმოო სისტემაში.
● ძირითადი მოსაზრებები:
○ საბოლოო შემოწმება:დარწმუნდით, რომ PO ზუსტად ემთხვევა ციტირებული სპეციფიკაციების.
○ დოკუმენტაცია:ყველა შეთანხმება (დამტკიცებული ნახაზები, ტექნიკური მახასიათებლები) არქივდება, როგორც წარმოებისა და შემოწმების ოფიციალური სტანდარტი.
ფაზა 2: წარმოება და ხარისხის კონტროლი
ნაბიჯი 4: წარმოების დაგეგმვა და მასალების შესყიდვა
● მოქმედება:
○ წარმოების შეკვეთა იქმნება უნიკალურისამუშაო ნომერითვალთვალისათვის.
○ ნედლეულის (ფოლადი, კარბიდი და ა.შ.) შეკვეთა ხდება სერტიფიცირებული მომწოდებლებისგან.
○ მასალის სერთიფიკატები (მაგ., წისქვილის სერთიფიკატი) მიიღება მიკვლევადობისთვის.
● ძირითადი მოსაზრებები:
○ მასალის მიკვლევადობა:ყველა მასალა მონიშნულია სამუშაოს ნომრით. ჩვენ ვაწარმოებთ მატერიალური სერთიფიკატების ჩანაწერებს.
○ ბუფერის დრო:განრიგის დაგეგმვისას გაითვალისწინეთ მასალის მიწოდების პოტენციური შეფერხებები.
ნაბიჯი 5:ნაწილი წარმოება
● მოქმედება:
○ პროგრამირება:CAM პროგრამისტები ქმნიან დამუშავების პროგრამებს CNC Mills, Wire-EDM და Sinker-EDM და ა.შ.
○ დაყენება და პირველი მუხლის შემოწმება (FAI):მანქანა დაყენებულია და პირველი ნაწილი დამუშავებულია. ესპირველი სტატიასაფუძვლიანად არის შემოწმებული ნახაზზე.
○ ნაყარი დამუშავება:მხოლოდ FAI-ის დამტკიცების შემდეგ იწყება ნაყარი დამუშავება.
● ძირითადი მოსაზრებები:
○ FAI კრიტიკულია:ეს ნაბიჯი ხელს უშლის დეფექტური ნაწილების მასობრივ წარმოებას. აFAI ანგარიშიშესაძლებელია მოთხოვნის შემთხვევაში.
○ -პროცესის შემოწმებისას (IPI):ოპერატორები ახორციელებენ პერიოდულ შემოწმებას კრიტიკულ ზომებზე დამუშავების პროცესში.
ნაბიჯი6: ხარისხის კონტროლი და საბოლოო შემოწმება
● მოქმედება:
○ მზა ნაწილების 100% გადის საბოლოო შემოწმებას.
○ შემოწმება მოიცავს: კრიტიკულ ზომებს (ექვსკუთხა CMM-ის, Nikon პროექტორის, სიმაღლემეტრის გამოყენებით), სიხისტე (სიხისტის ტესტერის გამოყენებით), ზედაპირის დასრულება და ვიზუალური გარეგნობა.
○ A საბოლოო ინსპექტირების ანგარიში (FIR)და აგანზომილების შემაჯამებელი ანგარიშიწარმოიქმნება.
● ძირითადი მოსაზრებები:
○ დოკუმენტაცია არის გასაღები:ინსპექტირების ანგარიშები ადასტურებს შესაბამისობას. ჩვენ მზად ვართ გავუზიაროთ ისინი მომხმარებელს.
○ შეუსაბამობა:-ნებისმიერი -არაშესაბამისი ნაწილი დანაწევრებულია და მოხსენებულია. ჩვენ დაუყოვნებლივ ვაცნობებთ მომხმარებელს და შევთავაზებთ გამოსავალს (გადამუშავება ან გადაკეთება).
ფაზა 3: მიწოდება და{1}}გაყიდვა
ნაბიჯი 7: შეფუთვა და მიწოდება
● მოქმედება:
○ ნაწილები იწმინდება, დაჟანგდება-და შეფუთულია მომხმარებლის მოთხოვნების ან ჩვენი სტანდარტული სამრეწველო შეფუთვის შესაბამისად (მაგ., ვაკუუმით დალუქული, ბუშტუკებით შეფუთული, მოთავსებულია გამძლე ყუთებში ცალკეულ ჭრილებში).
○ მომზადებულია გადაზიდვის დოკუმენტები (შეფუთვის სია, კომერციული ინვოისი, ზედნადები/საავიაციო ბილეთი).
○ საქონელი იგზავნება და ტრეკინგის ინფორმაცია მიეწოდება მომხმარებელს.
● ძირითადი მოსაზრებები:
○ უსაფრთხო შეფუთვა:მიზანია უზრუნველყოს ნაწილები სრულყოფილ მდგომარეობაში ტრანზიტის დროს ყოველგვარი დაზიანების გარეშე.
○ დოკუმენტის სიზუსტე:დარწმუნდით, რომ ყველა გადაზიდვის დოკუმენტი ზუსტია, რათა თავიდან აიცილოთ განბაჟების პრობლემები.
ნაბიჯი 8:-გაყიდვის შემდგომი სერვისი
● მოქმედება:
○ ჩვენ მივყვებით კლიენტს მიღების შემდეგ, რათა უზრუნველვყოთ კმაყოფილება.
○ ჩვენ ვინახავთ პროექტის ყველა მონაცემს (ნახატები, პროგრამები, ინსპექტირების ჩანაწერები) ფაილში მინიმუმამდე10 წელიმომავალი შეკვეთებისთვის ან პრობლემების აღმოსაფხვრელად.
○ ჩვენ უზრუნველვყოფთ მუდმივ ტექნიკურ მხარდაჭერას ნაწილებთან დაკავშირებული ნებისმიერი კითხვისთვის.
● ძირითადი მოსაზრებები:
○ პროაქტიული კომუნიკაცია:ნუ დაელოდებით პრობლემებს. მარტივი შემდგომი-ელფოსტა აყალიბებს ძლიერ ურთიერთობებს.
○ უწყვეტი გაუმჯობესება:ჩვენ მივესალმებით და ვაფასებთ მომხმარებლის ყველა გამოხმაურებას ჩვენი პროცესებისა და პროდუქტების გასაუმჯობესებლად.
ცხელი ტეგები: პროგრესული ჭედური ნაწილები, ჩინეთი პროგრესული ჭედური ნაწილების მწარმოებლები, მომწოდებლები, ქარხანა
