თქვენი პროფესიონალური ჭედურობის მამუშავებელი ნაწილების მიმწოდებელი
დაარსებული 2010 წელს, Protech არის ჩინეთში-დაფუძნებული მწარმოებელი, სპეციალიზირებულია პლასტმასის და ტექნიკის პროდუქტებში, მაღალი-სიზუსტის ხელსაწყოების, ინექციური ჩამოსხმისა და ლითონის ჭედურობის ძლიერი შესაძლებლობებით. ჩვენ ვმუშაობთ მრავალ საწარმოო ობიექტზე, საერთო ფართობით 8000 ㎡-ზე მეტი, მათ შორის 2,500 ㎡ ხელსაწყოების ქარხანა დონგუანში და 6,000 ㎡ ჩამოსხმისა და ჭედური ქარხანა შენჟენში. აღჭურვილია მოწინავე CNC დამუშავებისა და ზუსტი ინსპექტირების სისტემებით, ჩვენ მხარს ვუჭერთ მკაცრ ტოლერანტობას და სტაბილურ ხარისხს.
-
პროგრესული ჭედურობა Die Machining ნაწილიპროდუქტის დასახელება:Custom Automotive Connector პროგრესული ჭედურობა Die Machining ნაწილი / სათადარიგო ნაწილი. . მასალა (ტიპიური):SKD11, ASP23, DC53, ASP60, CF{4}}H40S+ (CERATIZIT®), CD650
-
პროგრესული კვარცხლბეკის ნაწილებიპროდუქტის დასახელება:მორგებული მაღალი სიზუსტის Die Mold ნაწილები NEV Stamping Die-სთვის. . ძირითადი მასალები:SKD11, CD650, ASP23, ASP60, CF{4}}H40S+ (CERATIZIT) და ა.შ.. . პირველადი პროცესები:CNC
-
Die Mold Machining სათადარიგო ნაწილებიპროდუქტის დასახელება:მაღალი სიზუსტის ჩამოსხმის ნაწილები დამუშავების ნაწილები / პროგრესული ჭედური სათადარიგო ნაწილები. . ძირითადი მასალები:SKD11, ASP23, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT კარბიდი), CD650 და
-
პროგრესული ჭედური ნაწილებიპროდუქტის დასახელება:მაღალი სიზუსტის დარტყმა პროგრესული ჭედურობისთვის. . მასალები:ASP23, SKD11, DC53, ASP60, CD650 და ა.შ. . დამუშავების ტექნიკა:CNC→ზედაპირის დაფქვა→EDM→მავთული-მოჭრა→პროფილის
-
Die Machining ნაწილებიპროდუქტის დასახელება:მაღალი ხარისხის ტექნიკის ჩამოსხმის ნაწილები და დამუშავების ნაწილები. . ძირითადი მასალები:SKD11, ASP23, DC53, ASP60, CF-H40S+ (CERATIZIT), CD650 (სხვა ხელსაწყოების ფოლადები და
-
სათადარიგო ნაწილები ავტომობილების პროგრესული ჭედურობისთვისპროდუქტის დასახელება:ზუსტი სათადარიგო ნაწილები ავტომობილების პროგრესული ჭედურობისთვის. . ძირითადი მასალები:ASP23, SKD11, DC53, ASP60, H13 და ა.შ. (ASSAB, BOHLER, DAITOU, FUSHUN). . ძირითადი
რატომ ავირჩიოთ ჩვენ
ჩვენი სერთიფიკატი
ჩვენი ქარხნები სერტიფიცირებულია ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 და მხარდაჭერილია UL და SGS აუდიტით, რაც უზრუნველყოფს საერთაშორისო ხარისხისა და გარემოსდაცვითი სტანდარტების შესაბამისობას.
გამოცდილი საინჟინრო გუნდი
ჩვენი საინჟინრო გუნდი ამაყობს პროფესიონალი დიზაინის გუნდით 15 წელზე მეტი გამოცდილებით და გამოცდილი ტექნიკოსების დიდი ჯგუფით, რომლებიც უზრუნველყოფენ გამოცდილებას და ინოვაციას ყველა პროექტში.
ხარისხის მენეჯმენტი
ჩვენ ვიყენებთ მოწინავე ხარისხის მართვის ინსტრუმენტებს, როგორიცაა FMEA, PPAP, ECN და SPC/CPK, რათა მუდმივად ვაკონტროლოთ და გავაუმჯობესოთ ჩვენი პროცესები, რაც უზრუნველყოფს მუდმივ სრულყოფილებას და მომხმარებელთა კმაყოფილებას.
OEM და ODM
ჩვენ გთავაზობთ მოქნილ OEM და ODM გადაწყვეტილებებს, მხარს ვუჭერთ მომხმარებლებს კონცეფციის შემუშავებიდან და საინჟინრო დიზაინიდან ინსტრუმენტებით, წარმოებამდე და მასობრივ მიწოდებამდე.
პროგრესული ჭედური ნაწილები
პროგრესული ჭურჭლის შტამპიანი ნაწილი წარმოების სექტორის მნიშვნელოვანი ნაწილია, რომელიც ხელს უწყობს ნედლეულის სასურველ ფორმებად ჩამოყალიბებას. საყოფაცხოვრებო საქონლიდან ავტომობილების ნაწილებამდე, ეს ინსტრუმენტები მზადდება პლასტმასისგან, ლითონისგან ან სხვა მასალებისგან ზუსტ ფორმებად, რათა წარმოქმნან პროდუქციის სპექტრი. აპლიკაციები პროგრესული ჭურჭლის ბეჭედი ნაწილისთვის უხვადაა და მოიცავს აფეთქებით ჩამოსხმას, ინექციურ ჩამოსხმას და შეკუმშვის ჩამოსხმას. მათი საიმედოობა და სიზუსტე აუცილებელია საბოლოო საქონლის თანმიმდევრულობისა და ხარისხის გარანტირებისთვის. პროგრესული კვარცხლბეკის ნაწილის დიზაინი და სარგებლობა იცვლება ტექნოლოგიით, რაც უზრუნველყოფს წარმოების პროცესის უფრო ადაპტირებას და ეფექტურობას, ასევე მეტ ევოლუციას.
|
პარამეტრი |
სპეციფიკაცია |
|
პროდუქტის დასახელება |
მაღალი სიზუსტის დარტყმა პროგრესული ჭედურობისთვის |
|
მასალები |
ASP23, SKD11, DC53, ASP60, CD650 და ა.შ |
|
დამუშავების ტექ |
CNC→ზედაპირის დაფქვა→EDM→მავთული-მოჭრა→პროფილის დაფქვა |
|
ყოველთვიური ტევადობა |
8000 ც ~ 15 000 ც |
|
აპლიკაციები |
კონექტორები/ფარები (ელექტრონიკა), ელექტრომომარაგების ბატარეის კონტაქტები (ახალი ენერგია), სენსორების კორპუსები (ავტო ელექტრონიკა), EMI კომპონენტები (5G Comms), ქირურგიული მოწყობილობის ნაწილები (სამედიცინო) |
პროგრესული ჭედური ნაწილების მახასიათებლები
მაღალი ეფექტურობა:უწყვეტი ჭედურობის პროცესს შეუძლია დაასრულოს დიდი რაოდენობით ლითონის ნაწილების დამუშავება მოკლე დროში, რაც გამოიწვევს წარმოების უკიდურესად მაღალ ეფექტურობას.
მაღალი სიზუსტე:იმის გამო, რომ თითოეული პროცესი შესრულებულია წინასწარ განსაზღვრული პროგრამის მიხედვით, მუდმივად შტამპიან ნაწილებს აქვთ დამუშავების მაღალი სიზუსტე და თანმიმდევრულობა.
რთული ფორმები:უწყვეტი ჭედურობა შეიძლება დაპროექტდეს მრავალ სადგურთან ერთად, რათა დაასრულოს სხვადასხვა პროცესები, როგორიცაა პუნქცია, დაბლანტვა, მოხრა, დახატვა და ფორმირება, რაც შესაძლებელს გახდის რთული-ფორმის ნაწილების დამზადებას.
მასალის მაღალი გამოყენება:განლაგების დიზაინის ოპტიმიზაციის გზით, უწყვეტი ჭედურობის პროცესს შეუძლია შეამციროს ნარჩენები და გააუმჯობესოს მასალების გამოყენება.
ავტომატიზაციის მაღალი ხარისხი:უწყვეტი ჭედურობის პროცესი მარტივია ავტომატიზირებული, ამცირებს ხელით ჩარევას და ამცირებს შრომის ხარჯებს.
პროგრესული ჭედური ნაწილების ტიპი
ერთსაფეხურიანი-პროგრესიული დაჭედვის ნაწილები
თითოეული სადგური ასრულებს მხოლოდ ერთ ჭედურ ოპერაციას (მაგ., პუნჩირება, ბლანკირება), პროცესები დაკავშირებულია კვების სისტემით.
რთული-სცენის პროგრესული შტამპის ნაწილები
ერთი სადგური ასრულებს მრავალ ოპერაციას (მაგ., დარტყმა + მოხრა), ამცირებს სადგურების რაოდენობას და აუმჯობესებს ეფექტურობას.
მრავალ-სადგურის პროგრესული შტამპის ნაწილები
ყველა ოპერაცია (მაგ., დარტყმა, დატკეპნა, დახრილობა, ღრმა ხაზვა) სრულდება ერთჯერადი შტამპით, მრავალ-სადგურის კვარცხლბეკის გამოყენებით.

პროგრესული შტამპის ნაწილების აპლიკაციები
საავტომობილო ინდუსტრია
კორპუსის ლითონის ნაწილების, ელექტრული კონექტორების, სტრუქტურული კომპონენტების და ა.შ.
ელექტრონიკის ინდუსტრია
მობილური ტელეფონების ჩარჩოების, კამერის სამაგრების, ლეპტოპის გარსაცმების, კონექტორების და ა.შ.
საყოფაცხოვრებო ტექნიკის სექტორი
კონდიციონერის კომპრესორის კორპუსების წარმოება, სარეცხი მანქანის შიდა ბარაბანი, მიკროტალღური ღუმელის გრუნტის საყრდენები და ა.შ.
სხვა ინდუსტრიები
როგორიცაა განათების მოწყობილობების აქსესუარები, სამედიცინო მოწყობილობის ნაწილები და ა.შ.
პროგრესული შტამპის ნაწილების წარმოება
საფონდო ზოლის განლაგება და დიზაინი
დასაწყისისთვის, მწარმოებლები ქმნიან პროგრესულ მატრანს მოწინავე გამოთვლითი მოდელების გამოყენებით. გრაფიკული მოდელი ყალიბდება მზა ინსტრუმენტად, ცარიელ ზოლზე ყველა დარტყმის, მოსახვევისა და ხვრელის პოზიციის ოპტიმიზაციის გზით.
ხელსაწყოების ფოლადის და საყრდენი კომპლექტის დამუშავება
საფონდო ზოლების დიზაინის დასრულებასთან ერთად, CNC დამუშავების პროცესები ქმნის ბლოკებს ზუსტი სპეციფიკაციების მიხედვით. ეს უზრუნველყოფს ნაწილების უკიდურესად ზუსტ განმეორებადობას და გადის ხარისხის ფართო კონტროლს, სანამ მათ საწარმოო მასალას მიაწვდიან.
მეორადი დამუშავება: სახეხი და სითბოს დამუშავება
ნაწილები ძლიერდება თერმული დამუშავებით, რაც ამაღლებს ნაწილს შენადნობის კრიტიკული ტრანსფორმაციის ტემპერატურის მიღმა. შემდეგ ნაწილი სწრაფად გაცივდება, რაც აუმჯობესებს მის გამძლეობას და განზომილების სტაბილურობას. დაფქვა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას იმ ნაწილებზე, რომლებიც საჭიროებენ კიდევ უფრო მაღალ განზომილების სიზუსტეს და/ან ზედაპირის ხარისხს.
მავთულის EDM
ელექტრულად დამუხტული სპილენძის მავთულის გამოყენებით, საყრდენი ბლოკები შემდგომ ყალიბდება კონტროლირებადი ლითონის ნაპერწკალით. მავთულის EDM პროცესებს შეუძლიათ მიაღწიონ რთულ ფორმებს, კუთხეებს და კონტურებს ±2 μm ჭრის ტოლერანტობით, ისევე როგორც ზედაპირის თვისებები, რომლებიც შეიძლება მიაღწიონ Ra 0.1 μm-მდე.
Die ასამბლეა
როდესაც ხელსაწყოს ყველა საჭირო კომპონენტი დასრულებულია, ინჟინერი აწყობს საყრდენს ორიგინალური დიზაინის ზუსტი სპეციფიკაციების მიხედვით, ზუსტი ინსტრუმენტების გამოყენებით.
მარკის ნაწილები
შემდეგი, დასრულებული ტილო იდგმება ჭედურ პრესაში. ლითონის ზოლი მოძრაობს კვარცხლბეკის მეშვეობით, სადაც თითოეული პროცესი ემატება შემდეგს. ლითონის ზოლი იჭრება, იჭრება და იღუნება ზუსტად დანიშნულ ფორმაში, რაც ასრულებს წარმოების პროცესს.
პაკეტი და გაგზავნა
დასრულებული ნაწილები ახლა მზად არის გასაგზავნად. ავტომატური შეფუთვის მოწყობილობას შეუძლია გაზარდოს ეფექტურობა და შეავსოს მუყაო თითოეული შეკვეთის ზუსტი რაოდენობისა და წონის მიხედვით.
მასალის ხარისხის კონტროლი
მოიცავს მასალის მიღების შემოწმებას, წინასწარ- და შემდგომ-დასუფთავების ინსპექტირებას, და წინასწარ-წარმოების ინსპექტირებას, რათა დაადასტუროს, რომ მასალის ხარისხი აკმაყოფილებს წარმოების მოთხოვნებს.
პროცესის გეგმის განსაზღვრა
ჭედურობის პროცესის ბუნება განისაზღვრება ნაწილების ნახაზებით და პროცესი გონივრულად არის მოწყობილი წარმოების ეფექტურობისა და პროდუქტის ფორმირების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად.
ყალიბის მონტაჟი და მოვლა
ყალიბის სწორად დამონტაჟებამ შეიძლება გაახანგრძლივოს ყალიბის მომსახურების ვადა, ხოლო ყალიბის მოვლა გადამწყვეტია შტამპიანი ნაწილების შემდგომი დამუშავებისთვის.
ჭედურობის პროცესის მართვა
პროცესის პროგნოზირება და მონიტორინგი ხდება სტატისტიკური კონტროლის მეთოდების მეშვეობით, ხოლო რეალური-დროის კორექტირება ხდება წარმოების ეფექტურობისა და ეკონომიკური სარგებლის გასაუმჯობესებლად.
შტამპიანი ნაწილის შემოწმება
მნიშვნელოვანი საშუალება, რათა თავიდან იქნას აცილებული მასობრივი წარმოების პრობლემები, მათ შორის შესატყვისი განზომილების ინსპექტირება, რათა დავრწმუნდეთ, რომ ბეჭედი ნაწილების ხარისხი აკმაყოფილებს სტანდარტებს.
FAQ
ჩვენ კარგად-ცნობილნი ვართ, როგორც ჭედურობის დამუშავების ნაწილების ერთ-ერთი წამყვანი მწარმოებელი და მომწოდებელი ჩინეთში. 15 წელზე მეტი ხნის გამოცდილებით, ჩვენ გულთბილად მივესალმებით თქვენ, რომ შეიძინოთ მაღალი ხარისხის ჭედური დამუშავების ნაწილები კონკურენტულ ფასად ჩვენი ქარხნიდან. დამატებითი დეტალებისთვის დაგვიკავშირდით.

