საინექციო ფორმები არის ძირითადი ინსტრუმენტები პლასტმასის პროდუქტების წარმოებაში. მათი დიზაინი და ტიპი პირდაპირ გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე, წარმოების ეფექტურობაზე და ღირებულებაზე. განაცხადის სხვადასხვა სცენარისა და ტექნიკური მოთხოვნების საფუძველზე, საინექციო ფორმები შეიძლება დაიყოს სხვადასხვა ტიპებად, რომლებიც ძირითადად გამოირჩევიან მათი სტრუქტურით, დანიშნულებით და ჩამოსხმის პროცესით.
პირველი, ყალიბის სტრუქტურა შეიძლება დაიყოს ორ-ფირფიტის ფორმად და სამ-ფირფიტის ფორმად. ორი-ფირფიტის ფორმა ყველაზე გავრცელებული ტიპია, მარტივი სტრუქტურით, რომელიც შესაფერისია ჩვეულებრივი ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტებისთვის. მათი ძირითადი და განშტოების მორბენალი, როგორც წესი, განლაგებულია ფორმის ფიქსირებულ მხარეს. როდესაც ყალიბი გაიხსნება, მოძრავი და ფიქსირებული ფორმები შეიძლება განცალკევდეს პროდუქტის მოსაშორებლად. სამი-ფირფიტის ჩამოსხმა, მეორეს მხრივ, აერთიანებს კარიბჭის ფირფიტას, რაც მათ შესაფერისს ხდის ზუსტი ინექციის ჩამოსხმისთვის წერტილოვანი-გადამყვანი საკვებით. ისინი იძლევიან ავტომატურ გათიშვას, ამცირებენ ნარჩენებს და აუმჯობესებენ წარმოების ეფექტურობას, მაგრამ მათი სტრუქტურა რთულია და მათი ღირებულება შედარებით მაღალია.
მეორეც, ჩამოსხმის ტექნოლოგია შეიძლება დაიყოს ცხელი მორბენალის ფორმებად და ცივი მორბენალის ფორმებად. ცივი მორბენალის ფორმები იყენებენ ტრადიციულ ჭიშკრის სისტემას, სადაც პლასტმასი გაცივდება და მყარდება მორბენალებში. სპრეის ნარჩენები უნდა მოიხსნას ყალიბის ყოველი გახსნის შემდეგ, რაც გამოიწვევს მასალის ნაკლებ გამოყენებას. მეორეს მხრივ, ცხელი მორბენალი ყალიბები იყენებენ გათბობის სისტემას იმისათვის, რომ პლასტმასის გამდნარი შეინარჩუნონ მორბენალებში, რაც ხელს უშლის მორბენალთა ნარჩენებს. ისინი შესაფერისია მაღალი-სიზუსტის, მაღალი-მოცულობის წარმოებისთვის, მაგრამ მოითხოვს უფრო მაღალ საწყის ინვესტიციას.
გარდა ამისა, ყალიბები შეიძლება დაიყოს მათი დანიშნულებისამებრ გამოყენების მიხედვით ერთ-ღრუბელ და მრავალ{1}}ღრუბელ ფორმებად. ერთ-ღრუბლიანი ყალიბები ერთდროულად აწარმოებენ მხოლოდ ერთ პროდუქტს და შესაფერისია კომპლექსური სტრუქტურების ან მცირე-სერიის წარმოებისთვის. მეორეს მხრივ, მრავალ ღრუს ყალიბები იყენებს მრავალ ღრუს ერთ ფორმაში, რაც საშუალებას იძლევა ერთდროულად ჩამოსხმა მრავალი პროდუქტი, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას. თუმცა, ისინი უფრო მეტ მოთხოვნებს აყენებენ ყალიბის სიზუსტესა და ინექციური ჩამოსხმის მანქანის სტაბილურობას.
შეჯამებით, საინექციო ფორმები განსხვავდება ძირითადად მათი სტრუქტურით, კარიბჭის სისტემით და დანიშნულებით. კომპანიებმა უნდა აირჩიონ შესაბამისი ფორმის ტიპი პროდუქტის მოთხოვნების, წარმოების მასშტაბისა და ბიუჯეტის მიხედვით, წარმოების ეფექტურობის ოპტიმიზაციისთვის.
